ЦСП 3600*1200*20 (4,32м2) *1/27 Омск

Вес листа 120кг. Вес пачки примерно 3,6-3,7т. В машине 6 пачек-Омск,  в вагоне 18 пачек. Производитель-г.Омск завод СТРОПАН Плиты цементно-стружечные - современный, экологически чистый, трудно сгораемый строительный материал, относящийся к группе материалов, используемых в технологии <сухого монтажа>. Состав ЦСП: - цемент - 65%; - древесная стружка - 24%; - вода - 8,5%; - гидротационные примеси - 2,5%. Кроме того плиты устойчивы против поражения грибком, насекомыми грызунами, термитами. Благодаря своему составу плиты практически не горючи и экологически чисты. Они морозоустойчивы, не боятся коррозии, гниения, ультрафиолетового излучения и кислотных дождей. Плиты являются влагонепроницаемыми, хорошо изолируют звук, стойки к ударам. Структура плит монолитна, плиты не расслаиваются и кромки разреза также не чувствительны к атмосферному воздействию. Прочность плит не изменяется от направления, т.е. независимо от того крепятся ли плиты в продольном или поперечном направлении. Исходное сырье состоит из цемента, древесины, силиката натрия растворимого, сульфата алюминия и воды. Фасадные панели на цементной основе сочетают в себе прочность бетона и многофункциональность панелей ЦСП: основные свойства Основные свойства ЦСП: - прочность - отсутствие ядовитых и канцерогенных веществ - обрабатываемость, сходная с лесоматериалом - огнестойкость - влагостойкость - стойкость к воздействию термитов, грибков, насекомых и грызунов - превосходная звукоизоляция - пригодность для внешнего и внутреннего применения - возможность использования многообразия обработки поверхности - пригодность для использования во всех климатических условиях. Физико-химические свойства ЦСП: - плотность 1100-1400 кг/м3; - влажность 9 (+/-)3 %; - водопоглащение за 24 часа не более 16%; - разбухание по толщине за 24 часа не более 2%; - прочность при растяжении на изгиб для плит толщиной 10-16 мм, не менее 12 МПа; - прочность при растяжении на изгиб для плит толщиной 16-24 мм, не менее 10 МПа; - прочность при растяжении перпендикулярно к пласти ЦСП, МПа, не менее 0,35-0,4; - прочность на сжатие 15 МПа; - модуль упругости при изгибе не менее 3000-3500 МПа; - прочность при растяжении перпендикулярно пласта плиты, не менее 0,35-0,4 МПа; - твёрдость ЦСП, 45 - 65 МПа; - ударная вязкость ЦСП, не менее 1800 Дж/м2; - удельное сопротивление выдёргиванию шурупов из пласта, 7 Н/м2; - разбухание ЦСП по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более 5; - снижение прочности при изгибе (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более 30; - морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов) не более 10%; - коэффициент теплопроводности 0,19 Вт/мК; - удельная теплоёмкость ЦСП, кДж/(кг*С) 1,15; - теплопроводность ЦСП, Вт /(м*С) 0,26; - группа горючести ЦСП Г-1 (трудносгораемая); - индекс распространения пламени 0 (не распространяется пламя по поверхности); - предел огнестойкости ЦСП, мин 50; - группа дымообразующей способности ЦСП - Д (не выделяет токсичных газов); - класс биостойкости ЦСП - 4; - предельные отклонения по толщине для плит, при толщине 10мм. (+/-)0,6 мм.; - предельные отклонения по толщине для плит, при толщине 12-16мм. (+/-)0,8 мм.; - предельные отклонения по толщине для плит, при толщине 20-24мм. (+/-)1,2 мм.; - предельные отклонения по длине и ширине (+/-)3,0 мм.; - шероховатость пласти Rz по ГОСТ 7016-82 не более 320 мкм; - гарантийный срок эксплуатации ЦСП в строительных конструкциях, 50 лет. ЦСП: область применения Для внутренней отделки: - внутренняя обшивка домов с деревянным и металлическим каркасом с последующей отделкой шпаклёвочными смесями (стены здания, мансардные этажи) - толщины 10, 12мм.; - межкомнатные перегородки с последующей отделкой шпаклёвочными смесями - толщины 10,12мм; - подвесные потолки - толщины 10 мм.; - подоконники - толщины 20, 24 мм.; - противопожарные двери и перегородки - толщины 12, 16, 20, 24 мм.; - облицовка шахт и трубопроводов - толщины 10, 12мм.; - основание под отделочные материалы пола (линолеум, ковролин, паркетная доска, ламинированный пол, паркет, керамическая плитка и т.п.) - толщины 12, 16, 20, 24 мм.; - пол в помещениях с компьютерной техникой - толщины 16, 20, 24 мм.; - облицовка электрических и газовых приборов - толщины 10, 12мм.; - вентиляционные короба.    Для наружной отделки: - наружная обшивка домов с деревянным и металлическим каркасом - толщины 12, 16, 20, 24 мм.; - основания в плоских кровлях с применением рулонно-наплавляемых материалов - толщины 10, 12, 16, 20, 24 мм.; - изготовление несъемной опалубки при монолитном строительстве - 10, 12 мм.; - изготовление сэндвич панелей - толщины 10, 12 мм.; - мобильные жилые контейнеры - толщины 10, 12, 16 мм.; - звукопоглощающие стены вдоль автострад - толщины 12, 16, 20, 24 мм.; - противопожарные перегородки - толщины 12, 16, 20, 24 мм.; - элементы ограждения строительных площадок - толщины 12, 16мм.; - элементы мощения садовых дорожек и внутренних дворов - 20, 24 мм. ЦСП: обработка и отделка Резка, сверление и фрезерование плит Обрезку панелей производят на заводе в стандартные размеры, а также при необходимости на заводе можно произвести резку плит в размер необходимый заказчику, можно обрезать плиты в размер и на стройплощадке. Для этого применяют обычные деревообрабатывающие инструменты с твердосплавным диском. Так как при обработке плит выделяется цементная пыль, рекомендуется использовать системы пыле сборки и респираторы. Для сверления желательно применять свёрла для металла или победитовые свёрла. При фрезеровании плит необходимо соблюдать вышеизложенные рекомендации, учитывая физико-механические свойства и минимальную толщину плит. Рекомендуемая скорость фрезерования 25-35мм/сек. Шлифовка плит Строительные плиты обладают ровной, достаточно гладкой поверхностью, поэтому шлифовка их в заводских условиях не производится. Тем более, что подобная обработка всей плоскости плиты нарушает верхний покрывающий слой и открывает структуру плиты, приводя к ухудшению физико-механических свойств из-за увеличения её влагопроницаемости, водопоглащения. В то же время на практике при монтаже плит в местах их стыка могут возникнуть отдельные неровности, которые следует удалить путём шлифовки. Для этой цели применяются ручные шлифовальные инструменты. Окраска цементно-стружечных плит Цементно-стружечные плиты обладают стойкостью к атмосферным воздействиям, и с технической точки зрения не требуют никаких защитных покрытий. Однако цвет обычной цементно-стружечной плиты - натурально-серый, поэтому панели чаще всего красят из эстетических соображений. Самой простой поверхностной отделкой ЦСП является окраска с образованием швов (зазоров) между плитами. Независимо от дальнейшей отделки поверхностей из ЦП рекомендуется грунтовка их плоскостей и граней. В дальнейшем, образовавшиеся швы (зазоры) между плитами могут остаться как деталь дизайна, заполняться эластичной мастикой, или прикрываться декоративными металлическими, пластмассовыми, деревянными рейками. С точки зрения эстетики, эффектно выглядят швы образованные из плит со снятыми фасками. Краски и методы окрашивания, предназначенные для бетонных поверхностей, обычно, подходят и для цементно-стружечных плит. Необходимо обращать внимание и на тот факт, что окрашенная плита впитывает из воздуха примерно половину той влаги, которую получает необлицованная плита за тот же отрезок времени. На практике это означает, что влагорасширение окрашенной плиты в два раза меньше влагорасширения неокрашенной плиты. Новые цементно-стружечные плиты можно красить как до монтажа - плиты полностью загрунтовываются и окрашиваются на заводе, так и после него - загрунтованной плите можно оставить ее изначальный цвет, но рекомендуется в течение 2-х лет после монтажа осуществить покраску. Наиболее важным критерием при выборе краски для бетонной поверхности служит стойкость краски к воздействию щелочей. Большинство красок отвечают данному требованию. Например, все латексные краски стойки к щелочам, а, следовательно, подходят для окрашивания цементно-стружечных плит. Алкидные же краски нельзя использовать для работы с бетонными поверхностями. Также краска должна "дышать", пропускать водяной пар. Для обеспечения хорошей адгезии к ранее не окрашенным поверхностям их рекомендуется покрывать акриловыми красками на основе растворителя. Они проникают в подложку лучше, чем водо-растворимая акрилатная краска. Степень блеска у акриловых красок может быть от полуматовой до матовой. Силикатные краски на основе неорганического силикатного калия в основном хорошо подходят для бетонных поверхностей, которые сами состоят из силикатных соединений. Силикатная краска прекрасно пропускает воздух, и к тому же она стойка к атмосферным воздействиям. Силикатные краски всегда матовые и водо-разбавляемые. Окраска слишком влажной и щелочной поверхности цементно-стружечной плиты силикатной краской не получится. Поэтому плиты рекомендуется окрашивать примерно через полгода после монтажа. Шпатлевание поверхности плит Шпатлевание проводится в тех случаях, когда поверхность из плит должна выглядеть монолитной и гладкой, без видимых швов расширения. Как известно, с изменением относительной влажности происходит удлинение или усадка плит ЦСП. Чтобы эти изменения не оказали влияния на внешний вид оштукатуренной поверхности и не привели к образованию полостных трещин, необходимо: - прикрепить к конструкции, ранее загрунтованные плиты; - заполнить образовавшиеся швы эластичной мастикой; - произвести плоскостную шпатлёвку рабочей поверхности; - вдавить в образовавшийся слой покрытия стеклосетку; - нанести выравнивающий слой шпатлёвки; - произвести окончательную поверхностную отделку. Наклейка обоев на основание из ЦСП В интерьерах поверхностную отделку плит, которая позволит скрыть образованные швы расширения, можно произвести, используя виниловые или стеклообои. Не рекомендуется применять обои на бумажной основе. Виниловые обои применяются для отделки помещ