Нержавеющая сварочная проволока с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от -196 до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей, а также хромоникелевых сталей, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.
Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls.
Основные области применения:
- Сваривания бронеплит, аустенитных сталей типа 316 (03Х17Н13М2; 10Х17Н13М2) и 316 L (03Х17Н13М2; 04Х17Н13М2; 03Х17Н14М3), а также стабилизированных аустенитных сталей типа 316Ti (10Х17Н13М2Т)
- Производства оборудования для химической и пищевой промышленности (резервуары, трубопроводы, насосы и т.п.)
- Производства бытовых резервуаров с водой
- Проведения строительных и кровельных работ
- Судостроения
Коррозионная стойкость:
- Хорошая коррозионная стойкость, выше, чем у стали 304L (03Х18Н11; 04Х18Н10).
- Превосходная коррозионная стойкость в кислых средах.
- Очень хорошая коррозионная стойкость в хлорированных растворах.
Классификация |
Сертификация |
AWS SFA 5.9 : ER 316 L Si NFA 81313: Z 19.12.2 L Si DIN 8556: 1.4430 – X 2 CrNiMo 19 12 BS 2901 часть 2: 316 S 93 |
- |
Химический состав
С |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
P |
S |
0.025 |
1.50-2.00 |
0.70-1.00 |
18,0-19,0 |
12.00-13.00 |
2.5-3.0 |
0.3 |
max 0.015 |
max 0.020 |
Механические свойства
Предел текучести σт, Н/мм2 | Предел прочности σв, Н/мм2 | Удлинение δ, % | Сужение Z, % | Ударная вязкость KCV, Дж/см2 |
Защитный газ - M12 (98%Ar + 2%CO2) или M13 (98%Ar + 2%O2) | ||||
370 | 560 | 35 | 58 |
100 при +20°С 50 при -196°С |