Тип покрытия – основное.
С 2014 года изменено наименование с OK 92.45 на OK NiCrMo-3
Электрод предназначен для сварки коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН70Ю, ХН78Т, Incoloy 800 и 825, Inconel 625 и им подобных, эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре от -196 до 550°С, супераустенитных коррозионностойких сталей с содержанием молибдена до 6% типа 0Х23Н28М3Д3Т, 254 SMO (например UNS S31254) и им подобных, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, сталей с ограниченной свариваемостью, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и питтинговой коррозии, достаточно высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Однако надо учитывать, что данный сплав подвержен высокотемпературному охрупчиванию при температуре 600-850°С. Поэтому для сварки изделий, эксплуатирующихся в данном температурном интервале, применять данные электроды не рекомендуется. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0).
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6.
Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа
Классификация |
Сертификация |
ISO 14172: E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) AWS A5.11: ENiCrMo-3 |
НАКС: Ø 3.2, 4.0 и 5.0 мм |
Химический состав
С | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | Nb | Fe | P | S |
max 0.05 | 0.2 | 0.4 | 63 | 21.7 | 9.3 | 3.3 | 2.0 | max 0.020 | max 0.010 |
Механические свойства
Предел текучести σт, Н/мм² | Предел прочности ?в, Н/мм? | Удлинение δ, % | Ударная вязкость KCV, Дж/см? |
500 | 780 | 35 |
88 при +20°С 63 при -196°С |