| Электроды по нержавейке Э-08Х19Н10Г2Б ЦТ-15 | ||
|
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 ТУ 1273-003-50133500-2009 |
AWS А5.4:E347-15 ISO 3581 E19.9Nb В20 |
Э-08Х19Н10Г2Б-ЦТ-15- Ø -ВД Е-2453-Б20 |
Электроды ЦТ-15 предназначены для сварки ручной дуговой сварки важных деталей и узлов конструкций из хромоникелевых сталей марок: 12Х18Н9Т, Х20Н12Т-Л, 12Х18Н12Т, Х16Н13Б и им подобных, работающих при температуре 570-650°С и высоком давлении. Применяются, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии.
Сварка может производится во всех положениях, за исключением вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Применение электродов обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии, а также обладающего высокой длительной прочностью при рабочих температурах.
Рекомендуемое значение тока (А)
| Диаметр, мм | Положение шва | ||
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 2.0 | 50-70 | 40-60 | 40-60 |
| 2.5 | 70-90 | 60-80 | 60-80 |
| 3.0 | 80-100 | 70-90 | 70-90 |
| 4.0 | 110-140 | 110-125 | 100-125 |
| 5.0 | 150-180 | 135-160 | |
Характеристики плавления ЦТ-15
| Коэффициент наплавки, г/Ач | 10,5 |
| Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг | 1,7 |
Механические свойства металла шва, не менее
| Временное сопротивление разрыву, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Температура испытаний, °С | Тип образца | Ударная вязкость, Дж/см2 | Фер. фаза |
| не менее | ||||||
| 588 | 314 | 24 |
20 -20 20 -20 |
KCU KCU KCV KCV |
78 30 50 K20 |
2,5-5.5 |
Химический состав наплавленного металла, %
| Массовая доля элементов, % | |||||||
| углерод | марганец | кремний | никель | хром | ниобий | сера | фосфор |
| не более | |||||||
| 0,05-0,12 | 1,0-2,5 | 0,15-0,70 | 8,5-10,5 | 18,0-20,5 | 0,7-1,3 | 0,020 | 0,030 |
Технологические особенности сварки: прокалка перед сваркой: 300-350 °С, 1 час.